Umenie spoja: dokonalé spojenie spojov v sadrokartóne

Umenie spoja: dokonalé spojenie spojov v sadrokartóne

Pán sa ukazuje na okrajoch. A v sadrokartóne možno dobrú prácu spoznať podľa dobre urobených spojov. Bez ohľadu na to, ktoré panely sa používajú a či sú namontované na drevených latiach alebo s kovovými profilmi: Spojovacie škáry by mali vyzerať dobre a nesmú mať žiadne praskliny. Musia byť teda navrhnuté tak, aby vydržali napätie a stavebné pohyby, ktoré ovplyvňujú celkovú štruktúru aj z dlhodobého hľadiska.

Remeselník plniaci sadrokartón: spojovacia škára musí byť vykonaná správne © Approbe, fotolia.com

Ak sa trhliny medzi pevnými a suchými časťami konštrukcie pretrhnú, z. B. medzi stenou a stropom alebo na prechodoch v trámovom obložení a rozšírení strešného krovu, je to len veľmi zriedka kvôli použitému typu panelu alebo konštrukčnému systému. Najčastejšou príčinou nevzhľadných prasklín, zdeformovaných tapiet alebo nedostatočného utesnenia je nesprávne spojenie alebo prevedenie spoja. A hoci architekti a profesionálni remeselníci vo všeobecnosti vedia, že dokonalé spoje komponentov sú skôr výzvou ako rezanie a montáž panelov, mnoho kutilov sa domnieva, že pri injektáži je to najťažšie za nimi. Najdôležitejšie je teda robiť túto náročnú prácu, pri ktorej sa okrem konštrukčných aspektov počíta aj s požiarnou ochranou, vzduchotesnosťou, pružnosťou,Musí sa brať do úvahy ochrana pred vlhkosťou a ďalšie štrukturálne požiadavky, ktoré sa nesmú podceňovať.

Poznámka: Ak nemáte praktické skúsenosti s výstavbou sadrokartónu a napriek tomu chcete (alebo musíte) urobiť všetko správne, mali by ste si najať remeselníka, napríklad maliara alebo štukatéra. Jednou z výhod toho je, že ste lepšie chránení. Pretože remeselnícka práca je na základe pracovnej zmluvy zaviazaná dodať bezchybné dielo a v prípade poškodenia ho bezplatne opraví.

Nasledujúci text vysvetľuje, ako vznikajú napätia, ktoré tak často vedú k praskaniu kĺbov. Potom vám predstavíme päť možností navrhovania spojov, pomocou ktorých uchopíte aj ťažké spojenia. Pretože k dokonalému spoju neexistuje jediná strieborná strela, ale rôzne riešenia pre rôzne spojovacie situácie a štrukturálne rámcové podmienky .

Chýbajúca spojovacia špička Tip: Nájdite najlacnejšie sadrokartónové dosky, porovnajte ponuky a ušetrite.

Aké sily pôsobia na spojovacie škáry v sadrokartóne?

Ideálny je kĺb, ktorý je dokonale prispôsobený očakávanému správaniu a technickým požiadavkám komponentov. Napätie vzniká buď pohybom a deformáciou samotných komponentov alebo pohybmi rôznych komponentov proti sebe. Preto musí byť spojenie navrhnuté tak, aby bolo kĺzavejšie, pružnejšie a mäkšie, čím silnejšie sú pohyby.

Medzi najčastejšie príčiny pohybu komponenty sú uvedené tu:

1. Pohyby a posuny nosných častí

Ak sa časti systému nosnej konštrukcie pohybujú proti sebe, môže to byť spôsobené vonkajšími zaťaženiami (napr. Snehové zaťaženie, vietor), ale aj ich vlastnou hmotnosťou (sedením). Okrem toho môžu komponenty časom napučiavať, zväčšovať sa alebo sa zmenšovať a meniť tak svoju dĺžku a / alebo hrúbku.

2. Interakcie medzi nosnými a nenosnými časťami

Statické zaťaženia (napr. Pomalé klesanie stropu miestnosti), často v súvislosti s vyššie uvedenými pohybmi konštrukcie, často vedú k interakciám, ktoré ovplyvňujú celú statiku. Nosné časti prenášajú zaťaženie aj na nenosné prvky, ako sú obklady stien a stropov alebo priečky a priečky zo sadrokartónu alebo iných stavebných dosiek. Tomuto problému sa dá predísť kĺzavými spojmi.

3. Vlhkosť

Aj pri dokonalej konštrukcii sa objem a rozmery stavebných materiálov a častí neustále menia v dôsledku prirodzeného kolísania vlhkosti. Počasie, ročné obdobia a rytmus dňa a noci prinášajú neustálu zmenu zvonku. V interiéri zabezpečujeme časté kolísanie vlhkosti svojou prítomnosťou a samotným dýchaním. Okrem toho existujú každodenné činnosti, ako sú kúpanie a sprchovanie, varenie, kúrenie a vetranie, ktoré tiež ovplyvňujú relatívnu vlhkosť vzduchu a miestnosti.

Ak stavebné materiály napučiavajú a zväčšujú sa kvôli väčšej vlhkosti, zodpovedajúce časti sú dlhšie a hrubšie. Povrchy sa môžu vydúvať a spojovacie kĺby musia odolávať väčšiemu tlaku. Ak sa stavebný materiál pri sušení alebo uvoľňovaní vlhkosti opäť stiahne, výsledné namáhanie v ťahu nesmie byť väčšie ako pevnosť v ťahu komponentov a ich spojov. Inak konštrukcii nezostáva nič iné, len sa niekde prebiť - zvyčajne na spojoch a prechodoch. Dilatačné škáry zabraňujú roztrhnutiu alebo roztrhnutiu spojov v dôsledku nadmerných ťahových síl.

Sadrokartónové dosky môžu dobre absorbovať a uvoľňovať vlhkosť a tým napomáhať reguláciu miestnosti a životnej klímy. Ich dĺžka alebo veľkosť sa takmer nemenia, a preto sú veľmi vhodné na vyrovnanie kolísania vlhkosti.

Poznámka: Sadrokartón (napr. Sadrokartón) sa rozpína ​​o menej ako pol milimetra na meter, keď sa relatívna vlhkosť vzduchu zvýši z 30% na 85% pri izbovej teplote 20 ° C. Na porovnanie: robustnejšie sadrokartónové dosky (napr. Fermacell) sú za rovnakých podmienok o viac ako 0,5 mm dlhšie a drevené konštrukčné panely (drevotrieskové dosky) dokonca o 3 až 5 mm.

TIP

Využite našu bezplatnú cenovú ponuku: Porovnajte ceny od profesionálov v oblasti sadrokartónu a ušetrite až 30 percent

4. teplota

Každému stavebnému materiálu je priradený takzvaný koeficient lineárnej rozťažnosti. Udáva, o koľko sa materiál roztiahne alebo zmenší pri tepelných zmenách. Čím rozdielnejší je koeficient lineárnej rozťažnosti dvoch spojených komponentov, tým vyššie sú tlaky a napätia, ktoré možno v spojovacích bodoch očakávať. Na absorbovanie týchto síl potrebujete dobre prepracované dilatačné alebo klzné kĺby. Na druhej strane môžu byť diely vyrobené z rovnakého materiálu alebo s rovnakým alebo rovnakým koeficientom rozťažnosti spojené s menej pružnými spojmi alebo dokonca staticky.

Následne, najmä v prípade štruktúr, ktoré sú vystavené vyššiemu tepelnému zaťaženiu, by sa mali navzájom spájať iba stavebné materiály s čo najpodobnejším koeficientom rozťažnosti. Ak je rozdiel príliš veľký, skôr alebo neskôr odtrhne svojho suseda komponent, ktorý je „ľahšie pohyblivý“. Potom bolo veľa práce márnych a sú potrebné rozsiahle opravy.

V nasledujúcej tabuľke je uvedená tepelná rozťažnosť rôznych stavebných materiálov. Pre lepšie pochopenie: Lineárna rozťažnosť sa udáva v milimetroch na meter s teplotným rozdielom 100 Kelvinov (K). To znamená: Tento stavebný materiál sa stáva o mnoho milimetrov dlhší, keď teplota na vonkajšom plášti stúpne z -20 ° C na +80 ° C - táto oblasť je tu relevantná zo štrukturálneho hľadiska.

Stavebný materiál Expanzia (mm / m pri 100 K)
Murivo

0,5-0,6

Murivo z vápenno-vápenného piesku

0,7

Normálny betón

1.2

Železobetón

1,2-1,5

Ľahký betón

0,6

Dlaždice

0,9

bitúmen

2.0

Vonkajšia omietka MG II

0,9

Vonkajšia omietka MG III

1.1

Cementová malta a poter

1.1

Omietka zo syntetickej živice

1.2

Tepelnoizolačná omietka

1.5

omietka

2.5

Sadrové a vápenné omietkové malty

2.5

Pórobetónové stavebné panely

0,8

Betónové platne

1.2

Sadrové bloky

1.5

preglejka

2.0

Sadrokartón

2.5

Ľahký panel z drevenej vlny (panel HWL)

6.0

Porézna drevovláknitá doska

0,1

Penové sklo

0,8

Polystyrén

6-10

Polyuretánová (PU) tuhá pena

5-8

2K polyuretánová izolačná pena

5-10

Korkové izolačné materiály

0,1

Izolačné materiály z minerálnych / rastlinných vlákien

0,1

Okenné sklo

0,9

Plexisklo

7-10

PVC

15-20

Poznámka: Sadrokartón sa rozšíri o pol milimetra na meter, keď teplota stúpne o 30 ° C. Ak k tomu pridáte rozťažnosť súvisiacu s vlhkosťou, vznikne pri 10 m dlhej stene zmena dĺžky až o 1 cm. Príliš veľa na kĺby vyrobené z bežných „trvalo elastických“ tmelov alebo injektážnych materiálov - tu sú potrebné posuvné spojenia.

Naplánujte správne spoje a škáry

Tuhé spojenia vyžadujú iné konštrukcie ako z. B. Posuvné kĺby. Aby ste mohli optimálne naplánovať materiálové požiadavky, čas a náklady, mali by ste si v ranom štádiu určiť, ako sa majú spoje vyrábať. Vyvarujte sa klasickej chybe majstra v spontánnom rozhodovaní o tejto dôležitej téme na stavbe alebo jednoducho pomocou akejkoľvek známej alebo lacnej injektážnej malty.

Pri plánovaní projektu sadrokartónu treba pamätať na niekoľko vecí:

  • Ak sa dajú predpokladať pohyby konštrukcie a plášťa, musia byť spojenia stropu a steny hladké.
  • Spoje konštrukcie zo sadrokartónu musia mať rovnakú voľnosť pohybu ako kĺby nosnej konštrukcie.
  • Pevné komponenty musia byť oddelené od sadrokartónu atď.
  • Stropný plášť a vešiaky musia byť oddelené od komínov a zabudovaných častí (napr. Osvetlenie).
  • Náhle a silné zvýšenie teploty spôsobuje príliš rýchly pokles vlhkosti. Doprajte svojmu stavenisku dostatok času na vyschnutie a nezapínajte kúrenie ihneď, keď ste v miestnosti.

Päť spôsobov, ako zabezpečiť dobré pripojenie sadrokartónu

  1. Tuhé spojenie

    Tento typ pripojenia je najrýchlejší, ale zároveň je najmenej flexibilný a pohyblivý. Pevné spojenie je možné, ak sa majú navzájom spojiť konštrukcie zo sadrokartónu. Ich spodné stavby (napr. Nosníky / laty alebo kovové profily) musia byť tiež navzájom pevne spojené. Podľa toho, aké plnivo na škáry použijete, môžete vložiť aj výstužné pásy. Lepené spoje sú zvlášť vhodné na pevné spojenie sadrokartónových dosiek.

  2. Tuhé spojenia sa používajú hlavne na sadrokartón © kamasigns, stock.adobe.com
  3. Pevné spojenie s oddeľovacími pásmi

    Takto môžete absorbovať menšie deformácie a pohyby, napríklad medzi pevným stropom a sadrokartónovými doskami. Najskôr nalepte uvoľňovací pás, napr. B. vyrobené z PE fólie alebo krycej pásky na pripojovanom komponente. Potom ho naplňte špachtľou. Mnoho výrobcov sadrokartónových dosiek má pre svoje systémy vhodné deliace pásy vo svojom sortimente. Umožňujú trochu priestoru na pohyb, ale časom sa môžu v kĺboch ​​objaviť jemné vlasové praskliny. Neočakáva sa, že by sa spoj odtrhol alebo prerazil, ale tento typ spojenia stále nie je trvale vzduchotesný. A ak prelepíte papier spojom, tapeta môže v určitom okamihu prasknúť.

  4. Dilatačné škáry pomocou plastových tmelov

    Akryl a silikón patria medzi najobľúbenejšie tmely a často sa odporúčajú pre roztiahnuteľné spoje. Pokiaľ ide o roztiahnuteľnosť a trvalú pružnosť, bohužiaľ často nedodávajú to, čo od nich očakávajú používatelia. Najmä kutilovia a príležitostní renovátori majú tendenciu preceňovať tmel a len ním šťastne plniť všetko - je to také ľahké a spočiatku vždy vyzerá skvele. Akryl je v skutočnosti vhodný iba na škáry, ktoré sa líšia v šírke najviac o 10 - 15 percent, a to aj v najužšom mieste . Ak je spoj podopretý oddeľovacím pásikom, trochu sa tým zvýši jeho stabilita. Pretože sa potom drží iba na dvoch a nie na troch povrchoch a na menších miestach sa môže následne odtrhnúť.

  5. Zvlášť ľahko sa spracovávajú tesniace hmoty na škáry, ako napríklad akrylát alebo silikón, ktoré však nie sú nevyhnutne tou najlepšou voľbou pre každý vyplnený spoj. © pixelot, stock.adobe.com
  6. Posuvné pripojenie

    Posuvné spojenia sa odporúčajú, ak je predpokladaná deformácia pripojených komponentov 2 cm alebo viac, napríklad v prípade stropov so širokým rozpätím alebo klesajúcich stropov, ktoré tlačia na sadrokartónové dosky pod nimi a môžu značne zaťažiť váhu nenosných prvkov. Pre posuvné spojenie je dvojvrstvová dosková stena upnutá na upevňovacie jadro vyrobené z kovových profilov, dreva alebo dosiek, ktoré sú navzájom zlepené. Skrutky, svorky alebo iné pevné spojovacie prvky sa nepoužívajú.

  7. Tieňová medzera alebo otvorená spojovacia škára

    Tieňové škáry alebo otvorené spojovacie škáry sú obzvlášť atraktívne z estetického hľadiska. Pretože vlasové trhliny tu nie sú viditeľné, pretože sú v tieni, teda ukryté v otvorenom kĺbe.

    Existujú dva typy tieňovej medzery, jedna pre jednoduchý a jeden pre dvojité opláštenie. V prípade jednoduchých dosiek zo sadrokartónu namontujte na prvý stojan spodnej stavby širokú a o niečo užšiu panelovú lištu a celú vec pripevnite k spojovanému komponentu, napr. B. na druhej stene. Medzi nimi je výplň, ktorá je počas montáže pevne vtlačená do škáry. Širší panelový pás potom zasiahne stenu, a ak sa neskôr objavia praskliny, budú najskôr prebiehať rovno a po druhé budú neviditeľne ležať medzi dvoma pásmi.

    Pri dvojitom opláštení nechajte hornú vrstvu ustavenú o šírku medzery v tieni (alebo drážky pre tieň). Ďalej by sa mal vložiť oddeľovací pásik, aby bol spoj pružnejší.

  8. Tieňová medzera
Poznámka: Tieňové medzery môžete vytvárať aj pomocou špeciálnych kovových profilov. Plechový profil tvorí drážku, o ktorú doska naráža. Profily sú perforované, aby potom všetko perfektne sedelo.

Zaujímavé články...